차세대 드로우 프레임으로 기준을 높이는 Rieter

Rieter는 차세대 드로우 프레임을 시장에 출시하고 있습니다. 새로운 기계를 사용하면 방적 공장에서 재활용 섬유를 처리할 때에도 최고의 품질, 생산성 및 효율성을 달성할 수 있습니다. 혁신은 모든 원자재 및 생산 속도에 대해 안정적인 작동을 보장합니다. 높은 슬라이버 품질은 고품질 원사 생산을 위한 이상적인 전제조건입니다.

슬라이버 생산에서는 신뢰성이 핵심입니다. 차세대 드로우 프레임은 그 어느 때보다 강력합니다. 이는 최고의 품질과 생산성으로 안정적인 작동을 보장합니다. 단일 헤드 드로 프레임 RSB-D 55 및 SB-D 55와 더블 헤드 드로 프레임 RSB-D 27 및 SB-D 27로 구성된 새로운 드로 프레임을 통해 Rieter는 광범위한 스피닝에 최적의 솔루션을 제공합니다. 밀이 필요합니다.

재활용 섬유에 최적화됨

재활용 섬유를 가공하면 먼지 발생이 증가하고 단섬유 함량이 높아지는 등의 문제가 발생합니다. 새로운 Rieter 드로우 프레임은 캘린더 영역에서도 청결을 위해 향상된 흡입력을 제공하므로 청소 주기가 길어지고 두꺼운 장소가 줄어듭니다. 재활용 섬유를 가공할 때 4배의 이중 효과가 도움이 될 수 있습니다. 여기에서 추가 웹 노즐은 웹 가이딩을 개선하고 높은 단섬유 함량으로 오류 없는 작동을 보장합니다. 이러한 최적화는 재활용 섬유 함량이 높은 링 얀 생산에 이점을 제공합니다. 또한 이제 재활용 섬유를 전문가 시스템 SLIVERprofessional의 응용 프로그램으로 선택하여 원자재 데이터를 기반으로 전체 기계에 대한 권장 설정을 제공할 수 있습니다.

새로운 차원의 사용자 친화성

개선된 메뉴 탐색 기능과 편리한 10인치 디스플레이를 통해 이제 Rieter 드로우 프레임 작동이 더욱 쉬워졌습니다(그림 1). SLIVER 전문 전문가 시스템은 제도 시스템 전의 슬라이버 스프레드뿐 아니라 코일러 및 캔 플레이트 속도와 같은 주요 설정 매개변수에 대한 제안을 제공합니다. 이를 통해 신속한 소재 전환이 가능하고 우수한 슬라이버 및 실 품질이 보장됩니다.

새로운 수준의 내구성

차세대 드로우 프레임은 최고의 품질과 생산성으로 안정적인 작동을 보장합니다. 이에 대한 예로는 새로운 수명 윤활 탑 롤러 베어링과 강화된 파워 크릴 롤러가 있습니다(그림 2). 또한 출구 실린더의 부하를 최적화하는 새로운 힘 전달 덕분에 드래프팅 시스템이 개선되었습니다.

일정한 슬라이버 품질

자동 레벨러 드로 프레임 RSB-D 55/27의 혁신적인 옵션 솔루션은 드로 프레임을 중지하고 시작하는 동안 슬라이버 강도를 일정하게 유지합니다. 이는 슬라이버 강도가 약 50% 낮아 짧은 길이의 슬라이버 생성을 방지합니다. 이는 이전에는 피할 수 없는 문제였으며 모든 그리기 프레임에서 발생했습니다. 로빙 프레임에서 코밍 면을 처리할 때 바람직하지 않은 잘못된 드래프트가 발생할 수 있습니다. 로빙의 얇은 부분은 계속해서 실로 이어집니다.

은색 파손 감소

자동 레벨러 드로우 프레임은 또한 온도 변동이나 부피가 큰 재료로 인해 코일러 튜브가 막히는 것을 방지하는 고유한 솔루션을 제공합니다. 단일 모터 구동 코일러는 중단 없이 슬라이버 걸림을 제거합니다. 이는 운영 노력을 줄이고, 슬라이버 파손을 방지하며, 다운스트림 프로세스에서도 높은 효율성을 유지합니다.